超声波清洗设备，**制作各类标准、非标清洗设备

设备安全与防护：

设备设计符合国际、国内通行较新安全防护标准。

设备具有完善的防护装置。各种防护门、窗均有连锁保护开关。运动部件和油、气、液、电线、电缆等单元进行单独防护。

设备稳定运行时噪声≤85dB（按国际标准检测）。

设备配置的压力容器和蓄能装置均附有检定证书和技术说明。

设备均设有急停开关，安装在便于紧急操作的位置，颜色为红色。

设备配备安全操作指导书，危险部位均进行文字和危险图形标识。

设备设施均满足人机工程学的要求，尽量降低作业者劳动强度。

设备为独立电控柜形式，电控柜放置在上料端，直线距离小于5米，系统采用人机界面+PLC控制，所有泵浦、马达、加热、液位及传动系统等其状态显示在人机界面上。

设备设有可活动、易拆卸门板，方便设备维修，门板采用A3冷轧板做防腐处理；各工作段设有可视、可活动拆卸玻璃观察窗，观察窗密封良好；各清洗、烘干腔体、储液槽体、均采用不锈钢材料制造；整机分段设计制造，接口处平整、严密，整机外形美观。设备设计有排气口，密封性能及抽风效果**洗剂在使用和非使用清况下，不会大量泄漏，工作环境内溶剂溢出量应符合地区有关环保、人身安全等标准或要求。

**设备噪声不**过85dB并为减少噪音采取以下措施：腔室为封闭式、观察窗安装密封胶条、噪声源增加屏敝式装置。

11、清洗工艺流程:

→01#工序：    高温超声浸泡：使用高温热水进行浸泡，可除掉加工油。超声波配合。

→02#工序      真空漂洗清洗：采用真空清洗有效清除盲孔的油污等等。    

→03#工序      射流漂洗清洗：底部4组喷管对工件冲洗，去掉前道工艺残留的清洗剂。

→04#工序      纯水漂洗：对汗渍等去除效果显着，尤其是防止出现干燥时所产生的水痕。

→06#工序      真空干燥：有效地干燥方式，节约能源、节约空间。